在平版印刷中，常常會碰到顏色印不實的現象，主要表現為印片實地部分有部分斑點或發虛，圖文或線條殘缺不全。這個產生的影響有很多其涉及的因素也很多。包括紙張性能、油墨性能，印版質量、橡皮布、印刷壓力、印刷機的性能等等。

　　色彩輸出是印刷品質量的品質保障與控制核心，在整個設計印刷過程上，只有管理好色彩泛圍才能制作出好的印刷品！如果字印刷過程中，紙張、油墨的性能穩定，印版制作的質量都滿足印刷要求，印刷機工作性能也很好、還有印刷壓力也正常的情況下那我們就可以確定是橡皮布存在的問題了。

　　一般新的橡皮布基本上是沒有問題的，在時間用的稍微久點，它的性能就下降了，就會產生顏色不實，所以西安彩印廠家選擇橡皮布時要考慮以下技術指標：

　　1.合適的硬度：合適的硬度則網點清晰，印刷品墨色均勻，一般選用70-80度（肖式）的橡皮布。

　　2.表面耐油、耐溶劑性好：橡皮布不能因接觸印刷過程中的化學物質而發生膨脹，破壞了它應有的性能。

　　3.橡皮布厚度要均勻：橡皮布其平整度誤差應在正負零點零零4之間，否則印刷壓力就不均勻了，產品墨色就 會明顯不均勻，嚴重影響印刷品的質量。

　　4.壓縮變行?。簽榉乐乖谟∷⑦^程橡皮布的厚度減少，彈性減少、硬度增大，所以選擇壓縮變形小的橡皮布為佳。

　　5.優良的傳遞性能：橡皮布作為圖文網點轉移的中間媒介，必須具備良好的油墨吸附能力、油墨的傳遞能力和 較強的疏水性，否則就不能轉移印刷品所需的足夠墨量，不能達到印刷品色調所需的效果。同時橡皮布表面膠層應具有一定的粗糙度，表面細潔無雜質。

　　6.伸長率適當：橡皮布的伸長率越小越好，這樣在印刷過程中能夠保證套印準確，網點完整，圖文清晰。